飞马特等离子切割机操作过程中的主要特点

　　用等离子弧作为热源、借助高速热离子气体熔化和吹除熔化金属而形成切口的热切割。飞马特等离子切割机切割的工作原理与等离子弧焊相似，但电源有150伏以上的空载电压,电弧电压也高达100伏以上。割炬的结构也比焊炬粗大，需要水冷。等离子弧切割一般使用高纯度氮作为等离子气体，但也可以使用氩或氩氮、氩氢等混合气体。一般不使用保护气体，有时也可使用二氧化碳作保护气体。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　飞马特等离子切割机工作时，通过一个狭小的管道送出如氮气、氩气或氧气的压缩气体。管道的中间放置有负电极。在给负电极供电并将喷嘴口接触金属时，就形成了导通的回路，电极与金属之间就会产生高能量的电火花。 随着惰性气体流过管道，电火花即对气体加热，直至其达到物质的第四种状态。这一反应过程产生了一束等离子体流，温度高达约摄氏16,649度，流速高达6,096米/秒，可使金属迅速变为熔渣。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　飞马特等离子切割机工作时发生反应时产生的等离子体本身有电流流过。只要持续给电极供电并且保持等离子体与金属接触，那么产生电弧的周期就是连续的。为能够在确保这种接触的同时避免氧化以及其他等离子体尚不可知的特性引起的损坏，等离子切割机喷嘴装有另外一组管道。这组管道持续放出保护气体以保护切割区域。保护气体的气压可以有效的控制柱状等离子体的半径。

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