精细等离子弧切割与飞马特精细等离子切割机介绍

　　随着近年来数控等离子切割机的广泛应用，不少用户及企业对切割精度也提出了更高的要求，如何有效的提高切割质量同时控制采购成本正成为越来越多终端所关注的问题。

    这里，我们介绍飞马特精细等离子切割机，并就它们与一般等离子切割的不同予以分析，希望能给大家一些参考。

　　实际上精细等离子弧切割技术就是在普通等离子弧切割基础上发展起来的。那么什么是精细等离子弧切割呢？实际指的是精细等离子弧切割嘴端面完全防护，使割嘴与工件完全绝缘。离子气和保护气以接力的方式进行作用。离子气只作用到喷嘴就由别的通道排出，而后保护气进行接力，杜绝了双弧现象，使等离子弧的压缩效果大大提高。等离子弧密度提高数倍。弧往更细，切割质量大大提高。同时也防止了穿孔时切割飞溅对喷嘴的损害。

　　精细等离子弧切割除割炬、割嘴具有如此先进的结构外还采取了恒定电流、恒定气流的控制，从而保证了弧柱的稳定性、采取的双气保护以根据不同材料选择不同气体组合可获得最佳切割效果。切割电源和割炉内采用吸热效果好的冷却液，极大提高冷却效果。割炬自动调高，极大提高电弧稳定性。远距离操作，大大降低高频对数控系统的干扰寿力空压机配件。软起弧大大提高电极寿命。由于采取以上种种措施，使得切割负载持续率达到100%。电极寿命提高许多倍。电极最高引弧可达1200次[23。切割速度和切割质量与普通等离子弧切割相比大大提高。精密等离子弧切割必须用于数控切割机上才能充分显示出其优越性。

　　美国飞马特公司目前已面向市场成功推出了UltraCut系列精细等离子切割系统（又称类激光等离子切割系统），Ultra-Cut®高精度等离子系统可对碳钢及有色金属实现精细切割，达到同类产品无法比及的作业效果。低碳钢作业可选用氧气等离子/空气保护气组合；不锈钢/铝板作业可选用氮气等离子/水雾保护气组合。Ultra-Cut®系统还可用于实现清洁、高效的等离子标记作业，无需更换易损件。

　　Ultra-cut系列产品特点：
　　1.可实现0.5－50mm高精度切割，接近激光切割技术，切割垂直度3度以内。表面光滑、无挂渣。
　　2.多种气体选择，实现低碳钢、有色金属的精密切割。
　　3.100％暂载率、高质量、低成本、高效率、高回报。
　　4.飞马特先进的XTTM割枪技术，可全面提高等离子切割系统的性能和切割精度，大大提高切割生产效率。
　　5.飞马特独创的水幕屏蔽工艺（水雾二次冷却体系），使用氮气作为离子气和水作为保护气，切割成本低，切割质量优。切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。切割不锈钢、铝与其他品牌相比有着绝对的优势。接近激光切割的下限。
　　6.SureLok专利的电极自动上锁技术，可保证电极与喷嘴的精确对齐，产生高精度电弧，完成精确的切割效果
　　7.拐角处电流下降可调，可通过CNC控制系统实现

　　目前Ultra-Cut®高精度等离子系统有Ultra-Cut 100、Ultra-Cut 200、Ultra-Cut 300和Ultra-Cut 400可供用户选择，其详细介绍可参见本站产品展示中的Ultra-Cut系列精细等离子切割电源